如今，隨著環(huán)保要求的日益提高，脫硝設備已經(jīng)成為所有工廠不可或缺的設備。脫硝的原理是通過噴嘴噴射催化劑來實現(xiàn)煙氣脫硝，這決定了效率和成本的不足。目前我們一般用四種噴頭，每一種原理和效果都不一樣。下面簡單介紹一下。

1.實心錐形噴嘴

安裝了一個帶有實心錐形噴嘴的脫硝設備裝置，其噴射原理由一個錐形空腔和一個旋轉核心組成。這種作用通過噴嘴加速排放，將勢能轉化為動能，從而獲得比周圍氣體更高的流量。它的渦核可以加速旋轉，使霧化更完全。當旋轉射流向前運動時，快速運動的液柱和空氣被擠壓變形，同時旋轉射流和空氣產(chǎn)生強烈的摩擦和剪切作用，使液膜產(chǎn)生振幅較大的振動波，液膜逐漸侵入，液滴被霧化。

2.中空錐形噴嘴

一種用于在脫硝設備中安裝中空錐形噴嘴的裝置，該噴嘴的噴射原理由內腔和截頂帽組成。內腔為圓柱形腔體，具有圓柱形頭部、四個成一定角度的小噴嘴、連接到圓柱形腔體的圓柱形條、具有截頂帽的圓形噴嘴和形成間隙的窄噴嘴。噴嘴出口的工作原理是快速流動的液體從四個小噴嘴以特定角度進入錐帽與噴嘴腔之間的間隙，壓力勢能轉化為動能。螺母與噴嘴腔的間隙越靠近出口，螺母與噴嘴腔的間隙越小，螺母與噴嘴腔的間隙也越小。噴嘴速度越快，液體在壓力下移動的速度越快，液體會圍繞空氣旋轉，噴入出口。形成中空的圓錐形液膜，液膜與空氣摩擦剪切形成小液滴，實現(xiàn)霧化。

3.螺旋噴嘴

這是一種安裝螺旋噴嘴的裝置，其噴射原理是由中間空腔和向四周逐漸變小的螺旋噴嘴組成。與腔體螺旋噴嘴的起始點接觸，噴嘴腔體從入口到出口呈流線型，減少了流體流量。在液體壓力的作用下，液體從小孔排出，脫硝設備實現(xiàn)了壓力勢能轉化為動能，從而實現(xiàn)了比氣體更高的流量。當液柱以恒定角度與螺旋面碰撞時，外層液體被分成更小的同心圓錐形薄膜層，通過螺旋噴嘴間隙排出。并且薄膜與空氣產(chǎn)生氣液剪切效應，分解成水滴進行霧化。

4.扇形噴嘴

脫硝設備扇形噴嘴整體為圓柱形，中間部分被切割，做成等弧橢圓，噴嘴出口與橢圓的斜面接觸，呈圓孔狀。水路寬闊順暢，不易堵塞。同時通過慣性擠壓形成扇形液膜。由于與空氣的相對速度高，變得很強，被空氣摩擦、剪切、粉碎成小液滴進行噴灑。

以上是脫硝設備噴頭的原理和效果，使用時要注意噴嘴要對號入座，不可亂用。