電廠脫硫脫硝設(shè)備有哪些常見故障現(xiàn)象(4個(gè)常見的故障及處理方法)
電廠脫硫脫硝設(shè)備是電廠煙氣處理中必不可少的設(shè)備,設(shè)備成本高,所以在日常使用和維護(hù)過程中必須嚴(yán)謹(jǐn),下面為您分享電廠脫硫脫硝設(shè)備常見故障和解決方法:
一、吸收塔漿、液循環(huán)泵流量下降
可能的原因:1、管線堵塞 2、噴嘴堵塞 3、相關(guān)閥門開/關(guān)不到位 4、泵的出力下降
解決辦法:1、清理管線 2、清理噴嘴 3、檢查并校準(zhǔn)閥門位置 4、對(duì)泵進(jìn)行檢修
二、吸收塔液位異常
可能的原因1、液位計(jì)工作不良 2、漿液循環(huán)管泄漏 3、各沖洗閥泄漏 4、吸收塔泄漏 5、吸收塔液位控制模塊故障
解決辦法:1、檢查并校正液位計(jì) 2、檢查并修補(bǔ)循環(huán)管線 3、檢查更換閥門 4、檢查吸收塔及底部排污閥 5、更換模塊
三、PH計(jì)指示不準(zhǔn)
可能的原因: 1、PH計(jì)電極污染、損壞、老化 2、PH計(jì)供漿不足 3、PH計(jì)供漿中混入工藝水 4、PH計(jì)變送器零點(diǎn)漂移 5、PH計(jì)控制模塊故障
解決辦法:1、清洗、更換PH計(jì)電極 2、檢查PH計(jì)連接管線是否堵塞和隔離閥、漿液抽出泵狀態(tài) 3、檢查PH計(jì)沖洗閥是否泄漏 4、檢查調(diào)校pH計(jì) 5、檢查PH計(jì)模塊情況
四、石膏濾餅品質(zhì)較差
可能的原因1、進(jìn)給漿料不足 2、真空密封水流量不足 3、皮帶軌跡偏移 4、真空泵故障 5、真空管線系統(tǒng)泄漏 6、濾餅厚度偏高
解決辦法: 1、檢查閥門開度,加強(qiáng)進(jìn)料 2、檢查濾布沖洗泵 3、檢查皮帶跑偏控制模塊 4、檢查真空泵 5、檢查真空管線是否有異常 6、檢查濾餅厚度控制模塊